Đối với các máy tiện CNC sử dụng hệ điều khiển Fanuc cũng đều dùng đến mã M – code và G – code.

Các lệnh cơ bản trong tiện CNC là các lệnh cần biết giúp đảm bảo quy trình tiện nhanh chóng, đúng kỹ thuật, mang lại thành phần có tính chính xác tuyệt đối.Tùy theo các dòng máy tiện khác nhau và tùy theo từng nhà sản xuất, máy có thể được cung cấp thêm các chức năng mới.

Do đó để vận hành máy tiện CNC, bên cạnh nắm các lệnh cơ bản bạn còn nên cập nhật các tính năng mới của máy thông qua tài liệu đi kèm hoặc hướng dẫn của các kỹ thuật viên đến từ nhà cung cấp và sản xuất. Hiểu được vấn đề đó nên hôm nay Material Vina giới thiệu với các bạn một số lệnh cơ bản áp dụng trong công việc của mình.

Ngày nay, máy tiện CNC là công cụ không chỉ giúp tự động hóa mọi quy trình mà còn đảm bảo thành phẩm khi xuất xưởng có độ chính xác tuyệt đối cùng tính vừa vặn cao theo đúng nhu cầu của người dùng.Máy tiện CNC sử dụng các mã lệnh để vận hành, do đó thợ tiện cần nắm rõ các lệnh cơ bản trong tiện CNC để phục vụ cho công việc vận hành máy chính xác nhất.

Đa số các dòng máy tiện CNC hiện nay đều sử dụng chung một ngôn ngữ lập trình máy theo đúng tiêu chuẩn quốc tế ISO, mã G. Mã G này quy định chức năng di chuyển của dụng cụ cắt, viết tắt từ thuật ngữ “Geometric function”.

Đối với các máy CNC nói chung hầu như đều sử dụng hệ điều khiển Fanuc cũng đều dùng đến mã M – code và G – code, trong đó G – code vẫn được dùng nhiều nhất.

Một số các lệnh cơ bản trong tiện CNC mã G

•     G00: mã chạy dao tốc độ nhanh

•     G01: mã nội suy đường thẳng

•     G02: mã nội suy theo đường tròn chiều kim đồng hồ

•     G03: mã nội suy theo đường tròn ngược chiều kim đồng hồ

•     G04: mã dừng dao cắt theo thời gian quy định

•     G10: mã lập trình dữ liệu đầu vào dùng thiết lập thông số cho máy tiện CNC

•     G11: xóa các thiết lập dữ liệu đầu vào

•     G20: mã xác định đơn vị theo inch

•     G21: mã xác định đơn vị theo mét

•     G27: mã kiểm tra điểm tham chiếu

•     G28: mã trở lại điểm tham chiếu quy định

•     G30: mã trở lại vị trí tham chiếu (thứ 2, 3, 4)

•     G31: mã bỏ qua các chức năng

•     G32: mã tiến hành cắt ren tiến liên tục

•     G34: mã tiến hành cắt ren theo biến dẫn

•     G40: mã hủy bỏ điều chỉnh bán kính dao

•     G41: mã điều chỉnh bán kính dao bên trái so với biên dạng

•     G52: mã xác lập hệ tọa độ cục bộ

•     G53: mã xác lập hệ tọa độ của máy

•     G65: mã gọi marco riêng

•     G67: mã xóa bỏ chế đo macro riêng

•     G70: mã gia công tinh

•     G71: mã gia công thô theo đường bao

•     G72: mã gia công thô theo mặt

•     G73: mã gia công thô theo biên có sẵn

•     G74: mã gia công khoan nhiều lần

•     G75: mã gia công rãnh theo bán kính

•     G76: mã cắt ren

•     G80: mã hủy bỏ khoan

Một số các lệnh cơ bản trong tiện CNC mã M

Bên cạnh mã G – code, các lệnh cơ bản trong tiện CNC mã M cũng được sử dụng song song phục vụ cho nhu cầu sản xuất cùng tính năng đi kèm như:

1.     M00, M01: mã dừng chương trình và lựa chọn

2.     M03, M04, M05: mã quay và cho dừng trục chính

3.     M06: mã thay đổi dụng cụ cắt

4.     M08, M09: mã bật tắt để phun dung dịch

5.     M51, M59: mã bật tắt thổi khí

6.     M98, M99: mã bật các chương trình con và trở về chương trình con

Một số các lệnh cơ bản trong tiện CNC mã H, T, S, D, F:

Các lệnh cơ bản trong tiện CNC đi kèm tùy theo từng dòng máy và từng nhà sản xuất, thường dùng vẫn là các dạng mã lệnh sau:

•     Mã T: gọi dụng cụ

•     Mã S: dùng để điều khiển trục chính

•     Mã F: dùng điều khiển tốc độ tiến dao

•     Mã D: dùng đưa lệnh bù trừ cho bán kính của dụng cụ

•     Mã H: dùng trong xác định các vị trí bù trừ chiều dài của dụng cụ

Trên đây là các lệnh cơ bản nhất trong tiện CNC mà những người mới bắt đầu nên nắm vững. Bên cạnh đó, tùy theo dòng máy các thiết đặt mới cho chức năng riêng có thể được tìm hiểu trong tài liệu đi kèm máy.Ngoài ra cần thao tác và thực hành nhiều trên máy tiện để thực hiện nhuần nhuyễn và vận dụng tốt mới có thể ghi nhớ các lệnh này.Việc sử dụng máy tiện CNC đúng kỹ thuật và thao tác sẽ đem lại hiệu quả và năng suất cao hơn, giúp tiết kiệm thời gian trong quy trình sản xuất.