Khái niệm chi tiết máy là gì ? Chi tiết máy gồm các loại nào và được lắp ghép ra sao và khi thiết kế chi tiết máy cần chú ý quan tâm đến yếu tố gì ? Đây có lẽ rằng là các câu hỏi đang được rất nhiều bạn sinh viên,doanh nghiệp và đặc biệt quan trọng là các bạn trong ngành kỹ thuật. Vậy ngay ngày hôm nay Material Vina sẽ giúp các bạn giải đáp toàn bộ các vướng mắc trên. Hãy cùng theo dõi nhé !
1. Chi tiết máy là gì?
“Chi tiết máy” hay gọi là “machine details” được hiểu là phần tử cấu tạo một cách hoàn chỉnh từ các bộ phận cấu thành để tạo nên các nhiệm vụ chung nhất trong máy. Các phần tử này đều có đặc điểm chung là đều có cấu tạo hoàn chỉnh và đều có chức năng riêng trong máy. Các chi tiết máy thường được lắp ráp ghép với nhau cố định và tạo thành nhóm chi tiết máy. Và để thuận tiện hơn trong việc lắp ghép, cố định các bộ phận với nhau hay thay thế và sử dụng chi tiết máy thì người ta thường liên kết nhiều chi tiết máy và nhóm chi tiết máy theo các chức năng riêng để tạo thành bộ phận máy hay các cụm chi tiết máy.
Làm sao để biết đó là chi tiết máy?
Khi bạn nhìn thấy phần tử có cấu tạo hoàn chỉnh có thể tháo rời hoặc không thể tháo rời được hoặc tùy vào các ghép nối của những chi tiết đó.
2.Phân loại chi tiết máy
Chi tiết máy được chia thành hai loại với công dụng khác nhau, đó là:
– Nhóm chi tiết máy có cùng tác dụng với nhau, được sử dụng chung trong nhiều loại máy khác nhau. Thí dụ như bu lông, lò xo, các loại đai ốc, với bánh răng, …
– Nhóm chi tiết máy có tác dụng khác nhau và sử dụng riêng cho từng loại máy móc. Thí dụ như khung xe đạp điện hay trục khuỷu, kim máy khâu, …
3. Các cách lắp ghép chi tiết máy
Các chi tiết máy hoàn toàn có thể được lắp ghép với nhau theo 2 loại mối ghép khác nhau như sau :
– Thứ nhất là mối ghép chi tiết máy được cố định và thắt chặt : đó là các mối ghép không có các hoạt động tương đối, nó gồm có các mối ghép tháo rời được như then, chốt, ren, … và các mối ghép không hề tháo được như tán, hàn, đinh, …
– Loại thứ 2 là mối ghép động, tức là các mối ghép hoàn toàn có thể xoay đổi hay hoạt động được, với nó hoàn toàn có thể lăn hay trượt chúng theo các khớp đã được ghép nối với nhau.
Tại sao chi tiết máy lại quan trọng ?
Một chiếc máy được chế tạo gồm nhiều chi tiết lắp ghép với nhau để dễ dàng và thuận lợi khi gia công và sửa chữa. Mặt khác, máy có nguyên lý hoạt động rất phức tạp, một chi tiết không thể thực hiện chức năng của máy được vì thế khi các chi tiết máy kết hợp với nhau chiếc máy sẽ được vận hành tốt nhất.
4. Sơ lược về thiết kế chi tiết máy
Tiêu chuẩn để thiết kế các chi tiết máy phải dựa vào các yếu tố sau đây :
– Hiệu suất sử dụng chi tiết máy : thiết kế chi tiết máy phải bảo vệ được hiệu suất sử dụng cao, ít tiêu tốn nguồn năng lượng và ngân sách quản lý và vận hành thấp nhất hoàn toàn có thể.
– Khả năng thao tác của các chi tiết máy tốt : các bộ phận đều có công dụng và trách nhiệm riêng không liên quan gì đến nhau, do đó phải phong cách thiết kế làm thế nào để vừa hoàn toàn có thể giữ được độ bền vững và tuổi thọ trong suốt quy trình sử dụng, lại vừa vận dụng được tối đa ứng dụng của chúng.
. – Chi tiết máy phải bảo vệ được mức độ đáng tin cậy cao trong suốt thời hạn sử dụng. Độ đáng tin cậy của chi tiết máy được nhìn nhận theo tiêu chuẩn đó là % thao tác và không bị hỏng hóc gì trong mức thời hạn nhất định.Do đó thiết kế chi tiết máy phải đảm bảo độ tin cậy
– Chi tiết máy phải được sự bảo đảm an toàn tuyệt đối trong quá trình sử dụng.
– Tính ứng dụng công nghệ tiên tiến cũng như tính kinh tế phải được tối ưu hóa ở các chi tiết máy. Tất cả các yếu tố từ hình dạng đến cấu trúc của vật liệu cần phải tương thích, càng có ít các chi tiết thì sẽ càng dễ tạo hơn. Bên cạnh đó, kích thước nhỏ gọn và khối lượng thấp cũng tối ưu được chi phí một cách đáng kể. Như vậy, và khi thiết kế các chi tiết máy cần phải kiểm tra và nhìn nhận theo các tiêu chuẩn trên để hoàn toàn có thể tạo ra được các mẫu sản phẩm chất lượng nhất.
4. Một số lưu ý trong tính toán chi tiết máy
– Tính toán các chi tiết máy vừa hoàn toàn có thể sử dụng công thức kim chỉ nam, vừa hoàn toàn có thể sử dụng các thông số thực nghiệm trải qua các đồ thị hay các hình vẽ, biểu đồ.
– Để có thể thống kê được kích thước của chi tiết máy thì người ta thường phải thực hiện qua 2 bước cơ bản, đó là :
+ Thiết kế chi tiết máy
+ Tính kiểm nghiệm trong tính toán chi tiết máy và đây là bước quyết định hành động ở đầu cuối các thông số kỹ thuật quan trọng và kích thước đơn cử cho chi tiết máy.
– Có rất nhiều các giải pháp cho cùng một thiết kế các chi tiết máy, và do đó trước khi thực hiện thiết kế cần phải lựa chọn một giải pháp tối ưu nhất. Các yếu tố chỉ được xử lý tốt khi sử dụng các phương trình tối ưu hóa và tự động hóa các thiết kế chi tiết máy.